普通丝印标牌工艺

普通丝印标牌工艺

作者：admin 时间：2013-07-03 09:55

　　采用树脂油墨在砂面、光面，丝纹、抛光、旋光等前处理后，经化学抛光或经阳极氧化的铝板面进行丝网印刷，然后罩光保护即可得到附着力、耐磨强度、光亮度、立体感等性能较为理想的处印标牌，工艺也较简便。

　　1.铝基材的前处理

　　铝基材选择好后，就进行前处理，前处理的目的一是装饰性，nf去除基材划痕等缺陷，二是增加与印料的结合力。

　　(1)除油 除油方法比较简单。

　　①洗衣粉除油。

　　高级洗衣粉 50~70g

　　水 1000mL

　　温度 40~50℃

　　时间 20~30s

　　用洗衣粉溶液去过油的铝基材，冲洗干净后可进入下道工序。

　　②碱水溶液除油。配方如下。

　　磷酸钠 40g

　　碳酸钠 10g

　　肥皂 5~8g

　　水 1000mL

　　温度 60~80℃

　　时间 1~3min

　　(2)砂面化学浸蚀(药白)用此配方除油后，酸溶液里中和，并进行冲洗。

　　对于有亚光要求的标牌，则需要在下述溶液里进行药白处理，然后才能进行阳极氧化。

　　氢氧化钠 40~50g

　　碳酸钠 40~50g

　　水 1000mL

　　温度 60~70℃

　　时间 10~20s

　　药白后的铝板用10%左右的稀硝酸中和3~5s，并用清水冲洗。

　　(3)抛光 抛光是克服基体材料表面缺陷，提高其表面光洁度的常用方法，尤其对铝材来说，更几乎不可少。抛光可分为机械抛光、化学抛光和电学抛光三大类。

　　①机械抛光 是指采用传统的布轮抛光机对铝板进行抛光处理，用平整的木板垫好铝材夹紧，在布轮上加抛光膏，进行由下而上的往返抛磨，使铝板表面具有镜面般的光洁度为止，对于抛光完的铝板，由于残存抛光膏，可用棉纱蘸汽油擦拭，再用皂液(洗衣膏)和清水冲洗、晾干，准备氧化。

　　②化学抛光

　　a.三酸化学抛光配方举例。

　　温度 90~110℃

　　时间 3~8mlnb.

　　无黄烟化学抛光配方举例

　　温度 100~120℃

　　时间 1—2min

　　配方中的WXP为无黄烟添加剂，兼有发光和抑制酸雾两种作用，从根本上解决了一般酸性化学抛光液中氮氧化气体的污染问题。

　　这种碱性抛光液，可克服酸性化学抛光液成本高、腐蚀性强、污染空气严重等缺陷，抛光质量与酸性抛光相似。化学抛光后，速用50℃左右温水清洗，然后用30%的HN03溶液浸10~30sp可中和出光。

　　无论采取何种配方，化学抛光后，都必须立即放人0.5%左右的重铬酸钾溶液内，以免板面被氧化。